Links: Sicherheits-Engineering Software Safexpert Die Leuze electronic PC-Software Safexpert, für das Sicherheits-Engineering von Maschinen, enthält eine Gefährdungsliste nach ISO 14121 / EN 1050 und unterstützt den Prozess der Risikobeurteilung und Risikoreduktion nach EN ISO 12100-1. Die Software erlaubt eine isolierte Betrachtung aller Gefahrstellen und Lebensphasen der Maschine und sorgt für eine transparente und nachvollziehbare Dokumentation.
1.8 Sicherheit von Maschinen, Risikoanalyse und Risikobeurteilung
Erklärtes Ziel ist es, Maschinen so zu konstruieren und zu betreiben, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung keine Verletzungen und Gesundheitsschädigungen verursacht werden. Unfallstatistiken zeigen, dass eine an einer Maschine vorhandene Gefährdung früher oder später zu einem Schaden führt, falls keine Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Schutzmaßnahmen sind eine Kombination der vom Konstrukteur und der vom Benutzer durchgeführten Maßnahmen. Maßnahmen, die bereits in der Konstruktionsphase getroffen werden können, sind den vom Benutzer durchgeführten Maßnahmen vorzuziehen und im Allgemeinen wirksamer als diese.
Die internationale Norm EN ISO 12100-1 „Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe und allgemeine Gestaltungsleitsätze“ gibt detaillierte Hilfestellung bei der Identifizierung von Gefährdungen, beschreibt die vom Konstrukteur zu betrachtenden Risiken, enthält Gestaltungsleitsätze und eine Methode zur sicheren Konstruktion und Risikominderung. Die EN ISO 14121 „Sicherheit von Maschinen – Leitsätze zur Risikobeurteilung“ beschreibt eine iterative Methode zur Risikoanalyse, Risikobeurteilung und Risikominderung zum erreichen der erforderlichen Maschinensicherheit. Bestehende maschinenspezifische Normen, wie z.B. Typ-C EN-Normen, sind vorrangig zu beachten.
Iterativer Prozess zur Risikoreduktion nach EN ISO 12100-1:
(Quelle: EN ISO 12100-1)
Die EN ISO 12100-1 empfiehlt dem Maschinenkonstrukteur das folgende schrittweise Vorgehen zur Risikoreduzierung:
Spezifiziere die Grenzen und die bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine
Identifiziere mögliche Gefährdungen und gefährliche Situationen
Schätze das Risiko einer jeden identifizierten Gefährdung und jeder gefährlichen Situation ein und betrachte dabei auch vorhersehbares Fehlverhalten oder Fehlbedienung von Bedienpersonen
Beurteile jedes einzelne Risiko und entscheide ob eine Risikoreduzierung erforderlich ist oder nicht
Versuche das Risiko durch konstruktive Maßnahmen zu beseitigen oder zu reduzieren. Wenn dies nicht gelingt, dann
Reduziere das Risiko durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen (Trennende Schutzeinrichtungen, wie z.B. Schutzzäune oder Verdeckungen oder mit berührungslos wirkenden Schutzeinrichtungen, wie z.B. Sicherheits-Lichtvorhängen)
Informiere und warne den Maschinenbediener bezüglich des verbleibenden Restrisikos der Maschine durch Warnhinweise an der Maschine und in der Betriebsanleitung
Die ersten vier Schritte beschreiben die Risikoanalyse und Risikobeurteilung. Hierzu enthält die
EN ISO 14121 detaillierte Anforderungen. Wichtig ist, dass die Risikoanalyse und Risikobeurteilung methodisch durchgeführt und nachvollziehbar dokumentiert wird. Ergänzend zu diesen, vom Maschinenkonstrukteur gewählten Schutzmaßnahmen, können seitens des Maschinenbetreibers bzw. Maschinenbedieners weitere Schutzmaßnahmen zur Reduzierung des verbleibenden Restrisikos erforderlich sein.
Dies sind z.B.:
